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miércoles, 17 de diciembre de 2025

¿Cuál aguja es la correcta?

¿Cuál aguja es la correcta?

La aguja de coser es un factor crucial en el proceso de costura, ya que influye tanto en la propia costura como en el resultado final. Desafortunadamente, a menudo es imposible determinar si una aguja es buena o mala con solo mirarla. Los resultados suelen ser aún más decepcionantes para quienes no lo hacen. Por lo tanto, la regla siempre debe ser: ¡use solo agujas de coser de alta calidad! Esto es lo que debe considerar al elegir la aguja de coser adecuada.

Este artículo es un extracto del libro de texto Atelier – Practical Expertise Part 1  (actualmente no disponible).

¿Qué determina la calidad de una aguja?

La consistencia de cada aguja es absolutamente crucial; su comportamiento debe ser predecible, y cualquier inconsistencia en la calidad es una molestia. Además de la forma de la punta, el ojo de la aguja es importante; el hilo debe deslizarse suavemente y no debe deshilacharse. Mucha gente desconoce que, por ejemplo, en un pespunte doble, el hilo se tira de ida y vuelta a través del ojo de la aguja de 20 a 60 veces en un punto, bajo tensión, antes incluso de llegar a la aguja. Si la aguja no es de la mejor calidad, el hilo se deshilacha, un proceso conocido como deshilachado. Esto debilita la costura y generalmente provoca la rotura del hilo. Solo las agujas de alta calidad con una calidad constante evitan estos problemas de costura. En este caso, la única solución es cambiar la aguja.

El grosor de la aguja

El tamaño de la aguja se indica como el diámetro del vástago. Por lo tanto, una aguja NM 80 tiene un diámetro de 0,8 mm, y una aguja NM 100 tiene un diámetro de 1,0 mm. Este "número métrico", abreviado NM, es en realidad la designación estándar de tamaño para las agujas de coser. Sin embargo, la antigua designación de tamaño de aguja Singer todavía se utiliza en ocasiones.

El tamaño de la aguja debe ajustarse a diversos parámetros, como el hilo, la tela y la máquina de coser. Por supuesto, también se debe considerar la persona que opera la máquina, ya que las agujas finas, como la NM 65, requieren un manejo cuidadoso. Esta aguja fina suele considerarse inadecuada porque se rompe con frecuencia. Esto suele deberse a que quien opera la máquina cree que necesita ayudar a avanzar la tela, lo que desvía la aguja fina y hace que golpee la placa de la aguja o el gancho. El resultado es una aguja rota.


Cómo combinar la aguja de coser con el hilo de coser

La aguja de coser debe ajustarse a la sección transversal del hilo de forma que no obstaculice su movimiento en el ojo. Si la aguja es demasiado fina, el hilo se ralentiza en el ojo, requiriendo mayor tensión. Esto provoca fruncimientos en la costura. Con una aguja demasiado fina, el hilo también puede deshilacharse y romperse en el ojo. Una aguja demasiado gruesa también es desfavorable: el hilo no se guía adecuadamente en la ranura, dificulta la formación de las puntadas y se producen puntadas saltadas. Con materiales de diferentes grosores, por ejemplo, al pasar de dos a cuatro capas en mezclilla o durante la costura circular, el riesgo de puntadas saltadas aumenta, en parte debido a la desviación de la aguja. Algunos fabricantes de agujas ofrecen agujas especiales, como la SERV 7 de Schmetz.



La ilustración muestra la combinación de agujas e hilos para máquinas de coser de poliéster y algodón. Los tamaños de aguja indicados son solo orientativos; lo ideal es no exceder el grosor de aguja más fino, mientras que los tamaños más grandes presentan menos problemas. También se utilizan hilos de poliéster lisos y continuos, en tamaños más finos para hilvanar y coser, y en tamaños más gruesos para artículos de cuero y aplicaciones similares. Al utilizar hilos de poliéster continuos, se puede seleccionar una aguja un tamaño menor.

Cómo evitar puntos perdidos

Este problema surge con frecuencia con telas extremadamente elásticas, capas de material de diferentes grosores y costuras cruzadas. Con telas particularmente elásticas, como las utilizadas para sujetadores, bodies, trajes de baño, etc., el material tiende a ondear. Esto se debe al movimiento de la aguja de coser; el bucle puede reducirse, lo que provoca puntadas saltadas. Con materiales de diferentes grosores, por ejemplo, al pasar de dos a cuatro capas en vaqueros, pero también durante la costura circular, el riesgo de puntadas saltadas aumenta, en parte debido a la desviación de la aguja. Los fabricantes de agujas ofrecen agujas especiales para este propósito (p. ej., la SERV 7 de Schmetz) con una sección elevada en la ranura y un refuerzo adicional en el vástago. La sección elevada mejora la formación del bucle, evitando así las puntadas saltadas. El refuerzo del vástago proporciona mayor estabilidad, reduciendo significativamente la desviación de la aguja, especialmente con tamaños de hilo más finos.


¿Qué punta de aguja se necesita para qué tela?

¿Cuáles son las formas de alta calidad más importantes en el campo del procesamiento textil y qué problemas resuelven?


 



Punta redonda estándar – R : La punta redonda se considera la forma de punta estándar, por lo que los sistemas de agujas con punta redonda estándar a menudo no tienen designación o se marcan con la letra "R", por ejemplo, el Sistema 134(R). Se utilizan para telas ligeras, materiales delgados y recubiertos, para coser pieles y aplicaciones similares.


Punta Redonda Puntiaguda (SPI): Esta aguja se caracteriza por una punta muy fina y puntiaguda que permite una perforación precisa de materiales de tejido apretado y revestido, resultando en una costura uniforme. Sus aplicaciones típicas incluyen telas y películas de microfibra. Esta forma de punta se utiliza principalmente para evitar fruncidos por desplazamiento, ya que la punta fina y puntiaguda perfora con mínima fuerza. Los mejores resultados se obtienen al usarla junto con: la aguja más fina posible (NM 65-70); una densidad de puntada baja (idealmente 3-4 puntadas/cm); hilo de coser fino, del n.° 120 o preferiblemente del n.° 150; y el uso de una puntada de cadeneta doble para evitar que la puntada se entrelace fuera de la tela. Las ventajas de esta forma de punta también incluyen la prevención o al menos la reducción de tirones de hilo, que pueden afectar negativamente la apariencia de la tela. Al usar telas con hilos de elastómero envueltos, esta forma de punta evita que el hilo se salga de la tela.


Punta de bola pequeña – SES: La punta de bola pequeña desplaza los hilos tejidos y de punto, penetrando directamente en los espacios entre ellos, evitando así daños en el material. Se utiliza principalmente en tejidos de punto fino y medio, así como en tejidos ligeros y pesados ​​y materiales laminados. También es adecuada para telas de tapicería, que suelen tener un soporte de punto.


Aguja de punta redonda mediana – SUK: Esta punta es aún más redondeada que la punta de bola pequeña mencionada anteriormente, denominada SES. Se utiliza en la industria vaquera, especialmente para tejidos lavados a la piedra y a la arena, junto con agujas de grosor adecuado. También se utiliza en corsetería, trabajando con agujas de grosor fino. Además del problema de los daños en el material, que se pueden evitar con una punta de aguja correcta, la fiabilidad de la formación de la punta es crucial. Por lo tanto, en estas aplicaciones se recomienda utilizar la aguja especial con la denominación adicional SERV 7, que presenta una sección elevada en la zona del ojo.


Aguja de punta redonda grande – SKF: Esta aguja tiene una punta redonda grande y muy redondeada. Permite un desplazamiento preciso del material en puntadas grandes y sueltas sin perforar los hilos de la tela. También ha demostrado su eficacia al trabajar con materiales elásticos finos con hilos de elastómero envueltos.


Aguja especial de punta redonda – SKL: Esta aguja tiene una punta muy ancha y fuertemente redondeada y se utiliza principalmente para tejidos gruesos de punto y ganchillo, así como para trabajar con materiales elásticos de grosor medio a alto en combinación con hilos de elastómero envueltos. Agujas para dobladillo invisible: Existen en el mercado agujas especialmente curvadas para este tipo de costura. Su característica distintiva es su punta excéntrica, que permite una inserción muy precisa. La sección transversal rectangular del mango proporciona una gran estabilidad, lo cual es especialmente importante con agujas muy finas de tamaño NM 60, ya que evita que la aguja se desvíe y, por lo tanto, que se salten puntadas. Las zonas problemáticas típicas son los dobladillos, donde una puntada saltada puede provocar que la costura se abra por completo. Por supuesto, también existen otras agujas y formas de punta especiales, como las que se utilizan para coser cuero.


Esto se aplica principalmente a cueros gruesos utilizados en zapatos, bolsos, maletas y artículos similares, pero no al cuero para prendas de vestir. El cuero para prendas de vestir suele ser suave y suele coserse junto con la tela, al menos al fijar el forro. Por lo tanto, las agujas con punta cortante son problemáticas. Normalmente, el tipo de punta SPI es suficiente, ya que su punta afilada permite una fácil penetración incluso a través de láminas. Un problema más común en la costura industrial que en la artesanal es la obstrucción de la aguja por textiles con recubrimientos superficiales. Combinado con altas velocidades de costura, la aguja puede calentarse tanto que estos recubrimientos se ablandan, se funden parcialmente y dejan depósitos en la aguja. La ranura larga se obstruye y, a veces, el ojo de la aguja incluso se cierra, provocando la rotura del hilo. Las agujas especiales con recubrimiento de teflón, conocidas como agujas Blukold, ofrecen una solución. Sin embargo, se debe tener cuidado de no dañar la aguja, ya que esto anularía el efecto deseado.


La aguja como solución: Una aguja de coser no solo debe ser de alta calidad, sino también estar correctamente elegida. Esto se refiere principalmente al sistema de costura. Sin embargo, es igualmente importante seleccionar el grosor y la forma de la punta de la aguja adecuados.


martes, 21 de enero de 2025

Compatibilidad entre agujas, tejidos e hilos






Para obtener un buen resultado a la hora de coser es indispensable prepararnos y equiparnos adecuadamente antes de comenzar . Las máquinas deben estar limpias, aceitadas y bien mantenidas, los hilos deben ser compatibles y las agujas las correspondientes con los tejidos a coser . 

Por lo general las distintas marcas de máquinas de coser ofrecen, en sus manuales de usuario, tablas de compatibilidad entre hilos, tejidos y agujas. También los fabricantes de agujas publican catálogos con información competente al uso de los artículos que ofrecen. En esta oportunidad hemos elegido la marca Singer para acercarles información al lector sobre los beneficios de usar la aguja correcta en cada oportunidad. 

Las agujas Singer  originales que usamos en Latinoamérica son fabricadas en Brasil con alta tecnología para producir la aguja específica para cada aplicación. El uso de las agujas correctas, en cuanto al tamaño y tipo de punta, resulta en una mejor puntada. Si las agujas son empaquetadas con la marca "Singer " con algún otro origen, por ejemplo China, debe saber que está frente a una copia generalmente de muy mala calidad, que pone en riesgo el resultado de su costura. Use agujas originales y disfrute de su tiempo de costura. 

Tamaños (1)

La mayoría de las agujas comunes están disponibles en el Sistema Métrico "65 hasta 160" o Sistema Singer "09 hasta 23 - de 0,65 mm de diámetros a 1,60 mm. Las Agujas Especiales
también están disponibles en otros tamaños. Asegúrese que usted está utilizando la aguja de tamaño correcto y recuerda que el hilo tiene que atravesar el ojo de las agujas libremente
para la ejecución de una buena puntada.
Sugerimos, como un guía práctico, el uso de los siguientes tamaños de agujas, según el tipo de tejido o material a ser utilizado.
Denim y Lona Pesada, por lo menos el tamaño 110; 
Tejido Pesado, tamaño 100; 
Tejido Ligero Pesado, tamaño 90; 
Tejido Ligero Mediano, tamaño 80; 
Tejido Ligero, tamaño 70/75; 
Tejido Delicado, tamaño 70 
Tejido muy Delicado, tamaño 65.

Agujas Industriales - Tamaños Equivalentes de Agujas - Sistema Métrico y Singer STD
Singer 09 10 11 12 14  16   18   19   20   21   22   23
Metric 65 70 75 80 90 100 110 120 125 130 140 160

Tipos de Puntas (1)

Las agujas dañadas, sobre todo en tejidos ligeros como el Jersey y el Poliéster pueden perjudicar seriamente la formación de la puntada y puede dañar también las fibras del tejido causando problemas como 'saltarse un punto'. El tipo de punta elegido correctamente es muy importante para una buena
costura. Singer fabrica los tipos de puntas de agujas más comunes - los Puntas Redondas y Cortantes - y se identifican por "Código de Punta."

"Código de Punta" de agujas Singer y su uso práctico



Tipos de agujas domésticas y sus denominaciones nominales (2)

Universal (Modelo 2020) se usan para todos los tejidos de algodón. Esta aguja penetrará entre los hilos de la tela en tejidos de algodón.


Punta Redonda (Modelo 2045) se usan para costura en tejidos de punto; la punta redonda permite a la aguja pasar entre los hilos de las telas separándolos. (El usar una aguja regular en tejidos de punto hará que se salten las puntadas y se dañe la tela, causando su fruncimiento.)


Punta Regular de Cromo (Modelo 2000) se recomiendan para bordar telas tejidas en todas las máquinas de bordado SINGER®. Esta aguja resistente es más duradera y tolerará las altas velocidades de costura de las máquinas de bordado.


Punta Redonda de Cromo (Modelo 2001) se recomiendan para bordar en telas de tejido de punto en todas las máquinas de bordado SINGER®. Esta aguja resistente es más duradera y tolerará las altas velocidades de costura de las máquinas de bordado.


Mezclilla o Jeans (Modelo 2026) recomendadas para coser mezclilla, jeans y lonetas.


Aguja Doble (Modelo 2025) se usa para coser dos hileras cercanamente espaciadas a la vez - para puntada decorativa.


Aguja de Hilvanado o de Mariposa (Modelo 2040) crea un pequeño orificio en la tela conforme cose y se usa para costuras decorativas. Usa fibras naturales como lino y algodón para mejores resultados.


Cuero y vinil (Modelo 2032) se usan para costuras en tejidos como el cuero y vinil.


Agujas para máquina Ovelock/Remallado (2)

Universal (Modelo 2054-42)
las agujas de remallado se usan en todos las telas tejidas; esta aguja penetrará los hilos de la tela separándola. Para uso en máquinas overlock/remallado SINGER® modelo 14U.


Punta Redonda (Modelo 2054-06) las agujas de remallado se usan para coser en telas de punto; la punta redonda permite que la aguja pase entre los hilos de la tela separándolas. (Usar una aguja de punta regular en telas de punto hará que se salten puntadas y se dañe la tela, frunciéndola.) Para uso en máquinas overlock/remallado SINGER® modelo 14U.


Cromo (Modelo 2022) las agujas de remallado se recomiendan para las máquinas overlock/remallado SINGER® modelo ULTRALOCK® 14SH.


Cambia la aguja después 6 a 8 horas de trabajo o después de pegar con algún alfiler. El daño a la tela se causa regularmente por una aguja doblada, desgastadas o con rebarbas. 

Puntadas disparejas o que se salten puntadas es con frecuencia  el resultado de un uso incorrecto del calibre o del modelo de  la aguja.

Compatibilidad entre agujas, tejidos e hilos,
según el manual de usuario de Singer 270-280



Fuentes:
(1) https://es.scribd.com/doc/189430061/Catalogo-Agujas-Singer
(2)  https://www.singer.com/mx/selecciona-una-aguja

Reposteo del blog  MarCa Máquinas de Coser 

lunes, 18 de noviembre de 2024

Los Hilos de Coser


Los Hilos de Coser

 


Los hilos de coser tienen una misión fundamental en la costura que van desde las exigencias de prestaciones en el acto del cosido hasta la obtención de la función que han de cumplir en la prenda (belleza, resistencia, elasticidad, etc.)

 1.1 GENERALIDADES

 Para poder convertir una fibra en un hilo continuo es necesario que posea las siguientes características:

 a. Longitud mínima de 15 milímetros. 

b. Ser resistente (o sea su tenacidad, clasificada como baja, media o alta). 

c. Ser flexible (esto quiere decir que pueda ser estirada y volver a su forma original). 

d. Ser adherente una fibra con otra (permitir la unión de las fibras entre sí). 

e. Uniformidad en tamaño y grosor. 

“Se define como hilo al resultado de unir unas fibras con otras (retorcidas entre sí mismas), por medio del proceso de hilatura, y son las fibras vegetales, animales o sintéticas las que  adquieren mayor importancia en la actualidad” 

Los mejores hilos en la rama de confección son aquellos cuya base es la mezcla de fibras sintéticas y fibras de algodón, que se conocen como hilos sintéticos con recubrimiento textil, o hilos con alma o núcleo sintético, con este tipo de hilo es el núcleo el que determina la consistencia del hilo, mientras que el recubrimiento de algodón le da una buena resistencia al calor de la aguja durante la costura industrial. 

1.2 CLASIFICACIÓN SEGÚN SU ORIGEN 

Al momento de escoger determinado hilo destinado para la confección, existe una amplia variedad de la cual escoger, los cuales pueden, en términos generales, clasificarse como sigue: 

1.2.1 Fibras naturales. 

Los más comunes son los hilos de seda y algodón, los cuales se describen a continuación: 

1.2.1.1 De origen animal. a. Seda. 

Los hilos pueden ser de seda peinada, elaborados a partir de filamentos rotos o torcidos que provienen de filamentos continuos y largos. “Entre las características de estos hilos se encuentra su relativo estiramiento, así como una apariencia lustrosa (brillante), pero una desventaja consiste en su alto costo, por lo que se usa solamente en prendas de alta 2 costura, trajes a la medida y bordados especiales” 

1 1.2.1.2 De origen vegetal. a. Algodón. 

Estos pueden ser de 3 tipos: suave, mercerizado y glaseado. Sus principales características son: “desempeño aceptable durante la costura, poca resistencia al roce o fricción, puede resistir altas temperaturas y es por ello, el menos afectado por el  calentamiento de la aguja durante la costura” 

- Algodón suave. Se caracteriza porque las fibras que no han sido sometidas a un tratamiento especial, tienen una apariencia aplastada y una torsión uniforme. Son muy delgadas, tienen mayor encogimiento cuando las fibras están mojadas, por lo que se ocasionan fruncidos después del lavado a la prenda confeccionada con este tipo de hilo.

- Algodón mercerizado. Debido al tratamiento químico al que es sometido, el hilo presenta estas características: las fibras se abultan y vuelven más redondas al observarlas al microscopio; también la superficie del hilo es de mayor lustre, resistente y la afinidad con el teñido es mucho mayor. “Así mismo la apariencia de costura es más suave, con un mínimo encogimiento al estar mojados, lo cual también puede ocasionar un ligero fruncido después de lavado. Soportan mayores tensiones y tienen mayor brillo que el algodón suave”

- Algodón glaseado. “Se producen a partir de hilos suaves, que se han endurecido y 5 protegido, mediante la aplicación de un apresto (tipo de goma) a la superficie” 

1.2.2 Fibras sintéticas y filamentos elaborados por el hombre. 

La primera fibra conocida como sintética se conoce como nylon Entre un amplio grupo se distinguen como las más conocidas y utilizadas las siguientes: 

1.2.2.1 Poliéster. “Hoy en día es una de las fibras de mayor uso en la industria de la confección, una de las características principales de este hilo es su capacidad para no arrugarse con facilidad, lo cual hace a este hilo muy codiciado en el medio textil” “Por medio de un proceso químico, el hilo de poliéster se elabora a partir de polvos o gránulos, mezclados entre sí, y pasados por presión a través de una base con agujeros (una especie de colador) que determinan el grosor de hilo. Luego de esto se obtienen fibras largas de hilos que se enfrían y recolectan para formar un hilo largo. Este proceso se conoce como hilatura por fundición (para obtener el hilo es necesario que el mismo pase por elevadas temperaturas). Los hilos pueden ser cortados en tiras de largo regular o estiradas para  producir una fibra de largo mayor” La superficie de este tipo de hilos es más suave y de mucho lustre, por lo cual es usada en bordados por su brillo especial

1.2.2.2 100% fibra cortada de poliéster. Está elaborado de fibras cortas, las que se hilan y forman cabos de hilos simples, después de haber formado dos o más cabos, estos se alinean para producir un único hilo de coser. Estos hilos tienen pelusa sobre la superficie, por lo cual son suaves al tacto. “Se recomienda usar estos hilos en todo tipo de costuras, desde prendas elaboradas con telas de grosor ligero hasta telas gruesas. Se pueden reconocer ya que se separan con facilidad al destorcerlos”

1.2.3 Tipos de hilos genéricos. 

1.2.3.1 Hilos hilados. 

a. Sintéticos. Están formados por filamentos que son torcidos entre sí para formar un hilo más resistente. Presenta las siguientes características: es resistente a la luz solar, su costo es económico, conserva la resistencia en las áreas de costura, (aún después de muchos lavados) tiene poco encogimiento, por lo cual ocasiona un mínimo fruncido después de lavado. 

b. Algodón. Es elaborado a partir de filamentos seleccionados con cuidado, para que su resistencia y calidad sean elevadas. 

1.2.3.2 Hilos de filamento continuo. Los filamentos continuos de hilos de poliéster se agrupan entre sí y forman una sola cuerda compuesta por la unión de todos los filamentos. Son favorables para bordados ya que su brillo es elevado. “Sus características son: excelente cobertura de costuras con menos hilo, buena capacidad para estirarse, sobre todo se aplica para tejidos elásticos, son resistentes a la costura y retienen el color con el cual son teñidos,  aún después de repetidos lavados”

 1.2.4.4 Hilos texturizados. Es por medio de este proceso que se modifica la apariencia y superficie de los filamentos sintéticos aplanados. Consiste en el rizado de los hilos, el cual puede variar. Estos hilos pueden estar formados de capas simples o múltiples. “Dentro de las características que presentan estos hilos están: un tacto suave y por tal razón se usan en las costuras interiores de las prendas de vestir; estos hilos van colocados en la bobina o “looper” de la máquina de coser, en donde se requieren costuras que ocasionen el mínimo de roce” Se recomienda usar los hilos texturizados en prendas que estarán en contacto con el cuerpo, prendas de punto, así como tejidos planos en las máquinas de sobrehilado, pues su grosor permite cubrir las costuras. También tiene un alto rendimiento

1.2.4.5 Monofilamentos (hilos sintéticos de una fibra). Dentro de esta categoría se aplican los filamentos simples, los cuales se elaboran en el proceso de hilatura, de la misma forma que los filamentos que se obtienen después de salir del aparato de “extrusión”, el cual cuenta sólo con un agujero más amplio que el utilizado para la producción de filamentos. 

Coser con este tipo de hilos puede presentar tanto ventajas como desventajas, las cuales se detallan a continuación: 

a. Ventajas. Son hilos de grosor delgado, de resistencia mas o menos alta (lo cual permite introducir gran cantidad de hilo en la bobina). Se comportan de manera idéntica en todos los sentidos de arrastre de la máquina, lo que evita que el hilo se rompa en su recorrido al sufrir estiramiento, los colores estándar con los que se elaboran, se adaptan al color de la tela a coser. 

b. Desventajas. El hilo puede desenhebrarse de la bobina, (y ocasionar defectos en las costuras) estos hilos son muy sensibles al calor, por este motivo es necesario limitar la velocidad con que trabaja la máquina, para evitar el excesivo calentamiento de la aguja. “Puede ocurrir que las prendas que se cosen con estos hilos posean una textura poco  agradable, pues las puntas de estos hilos se clavan en la piel”


1.3  TÍTULOS Y CALIDAD DEL HILO

Un parámetro clave de la calidad del hilo es el título de hilo, que especifica la densidad lineal o la masa por unidad de longitud de un hilo. Comprender y medir el título de hilo es importante para los técnicos y diseñadores de tejidos ya que es fundamental para predecir la calidad de un tejido en términos de estructura, peso, comodidad, porosidad y movimiento.

Hay diferentes maneras de expresar el título de hilo. La medida más directa es expresar el valor en términos de gramos (de hilo) por km, lo se conoce como el «tex» de un hilo. Cuanto mayor sea el número, más grueso será el hilo. Cuanto menor sea el número, más fino será el hilo. 

En términos generales, los títulos de hilo fino oscilan entre 20 tex o 20 g/km, hasta menos de 10 tex o 10 g/km. Los títulos de hilo medio oscilan entre 20 y 50 tex, mientras que los títulos de hilo grueso oscilan entre 50 y >300 tex. Estos intervalos son arbitrarios, pero los valores medios reflejan las descripciones generales del comercio en relación con el título de hilo: 

• Los títulos de hilo inferiores a 15 tex se utilizan en tejidos de camisería o tejidos ligeros 

• El hilo de 20 a 40 tex se utiliza en ropa interior, camisetas y camisillas  Siendo de los más utilizados en la industria de la confección. 

• El hilo >50 tex se utiliza en telas vaqueras y capas exteriores de mayor peso. 

• El hilo >300 tex se utiliza en tejidos voluminosos y muy gruesos, por ejemplo, mantas o tejidos industriales.


1.3.1 DENSIDAD LINEAL

 La densidad lineal también se utiliza para describir la finura de la fibra de algodón y de las fibras sintéticas o filamentos como el poliéster, el nailon, la fibra de viscosa y la fibra acrílica. La densidad lineal en algodón se mide en términos de «millitex» o miligramos de fibra por kilómetro (mg/km). 

La división de la densidad lineal (tex) del hilo por la finura de la fibra (mtex) permite a las hilanderías determinar el número de fibras necesarias en la sección transversal del hilo. Como regla muy general, se requieren 75 fibras en una sección transversal de hilo para que sea viable. Por lo tanto, los hilos finos necesitan fibras finas (y largas). Debido a que el título de hilo es un parámetro estructural fundamental de cualquier hilo, el título medio y sus variaciones son de suma importancia en prácticamente todas las facetas del rendimiento y las especificaciones textiles


FUENTES:

https://glifos.unis.edu.gt/digital/tesis/2001/5004.pdf

https://australiancotton.com.au/assets/downloads/Understanding_Yarn_Counts_-_SPANISH.pdf